在水果包裝紙箱生產的過程中，經常會遇到了各種各樣的問題，下面是對水果包裝紙箱脫膠其原因的詳細分析:

1.粘貼牢度不高，水果包裝紙箱脫膠。

脫膠是指由于糊化牢度不夠而脫落。主要原因總結如下:

①粘合劑粘度不夠或涂布量不足；

②膠黏劑和紙箱材料不合適；

③如果紙箱的膠粘部分經過涂層、上光等表面處理，膠粘劑很難通過表層滲透到紙張中，導致紙箱難以粘貼牢固；

④折疊涂膠后，壓力不足，按壓時間不夠長，不利于粘結牢固。

水果包裝紙箱粘不牢問題的解決方法:

(1)對于以上由膠粘劑引起的問題，應選擇適合被粘貼紙箱材料的膠粘劑。而且粘合劑的選擇和使用也很有講究。

首先，在膠粘劑的選擇上也要具體分析。根據紙箱的不同材料和條件，粘合劑的選擇可參考如下:

1)未經表面處理的包裝彩盒，在貼盒時應選用紙對紙膠；

2)選擇表面覆蓋有薄膜的盒子作為薄膜和紙粘合的粘合劑；

3)對于水果包裝紙箱表面涂油的盒子，選擇油紙粘合的粘合劑；

4)產品送往寒冷氣候地區時，應選擇耐低溫性強的膠粘劑；

5)當產品發往熱帶地區時，應選擇耐高溫的膠粘劑；

6)自動糊盒機速度快，壓制時間短，應選擇干燥時間快的粘合劑；

7)手動糊盒慢，可選擇干燥時間慢的膠黏劑，壓制時間長；

8)粘貼線性盒時，壓制固化時間可以較短；

9)自動粘貼底盒時，壓制固化時間要相應長一些；

10)夏季選擇干燥時間較慢的膠粘劑；

11)冬季選擇干燥時間較快的膠粘劑。

其次，粘合劑具有很強的粘結力。因為成型部分的瞬時壓力不是很大，在每分鐘生產30-40個紙箱的高速運轉過程中，壓制停留時間不長。本身粘力很強的膠，即使輕輕一壓，也能把紙箱粘牢。

最后，水果包裝紙箱生產車間的環境溫度也會對膠有一定的影響。如果車間溫度過低，膠水會立即凝固，影響粘接牢固度，即使膠水用量過大也是如此。當然，膠水涂得越少，對室溫越敏感，所以在冬季，操作車間的溫度要盡量保持在20℃以上，有條件的可以安裝空調進行調節。在操作車間，應安裝一個大而可見的溫度計，以便隨時檢查和控制工作環境。對于貼好的產品，出廠前應在室溫下烘干。冬天，在它們還沒干透的時候，是禁止搶著送的。